İyi Bir İnsan Olma Sanatı İyi Bir İnsan Olmak Sadece Kurallara Uymak Değildir, Hayatın Her Alanında Nezaket, Empati ve Dürüstlüğü somutlaştırmakla, Başkalarına Fayda Sağlayan ve Daha İyi Bir Dünyaya Katkıda Bulunan Seçimler Yapmakla İlgilidir.

Değişken Voltaj Değişken Frekans (VVVF) tahrik teknolojisi, modern vinç makinelerinde giderek daha yaygın hale geldi.Uygulama, dikkatli bir şekilde değerlendirilmesi gereken çeşitli teknik zorluklar ortaya çıkarır..

VVVF sürücüleri, sincap kafesli motorlarda aynı anda voltaj ve frekansı ayarlayarak tork ve hızı düzenleyen gelişmiş bir elektronik kontrol sistemini temsil eder.Teknoloji, sabit frekanslı AC gücünü ayarlanabilir çıkışa dönüştürmek için IGBT gibi güç elektronik bileşenlerini kullanır., motor hızını hassas bir şekilde kontrol etmeyi sağlar.

Kırkan sistemlerinde uygulandığında, VVVF sürücüleri çeşitli performans iyileştirmeleri göstermektedir:

• Adımsız hız kontrolü:Çeşitli operasyonel gereksinimleri karşılamak için% 5 ila% 100 aralığında sürekli hız ayarını sağlar.
• Yük salınım azaltımı:Gelişmiş hız düzenlemesi ve tork telafi, hem güvenliği hem de operasyonel verimliliği artırarak yararlı yük salınımlarını en aza indirir.
• Motor koruması:Entegre güvenlik önlemleri, aşırı yük koruması, aşırı akım koruması, faz kaybı koruması ve ters işlem önlemeyi içerir.
• Enerji verimliliği:Dinamik güç çıkışı eşleşmesi gereksiz enerji tüketimini azaltır.

Dinamik fren direnişi (DBR), VVVF sistemlerinde kritik bir güvenlik bileşeni olarak hizmet eder.DBR, DC otobüsünde tehlikeli bir voltaj oluşumunu önlemek için yenilenme enerjisini ısı olarak dağıtır.Düzgün direnç boyutlandırması, motor özelliklerine ve fren gereksinimlerine dayanan kesin bir hesaplama gerektirir.

VVVF uygulamaları açık döngü veya kapalı döngü kontrol yapılandırmalarını kullanır:

• Açık döngü kontrolü:Geri bildirim olmadan çalışır, standart vinç operasyonları gibi orta hassasiyet gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.
• Kapalı döngü kontrolü:Genellikle asansörler gibi hassas uygulamalarda uygulanan daha iyi konumlandırma doğruluğu için kodlayıcı geri bildirimi içerir.

Tipik voltaj dalgalanmalarına (nominalin ± 10%'u) uyum sağlayacak şekilde tasarlanmış olsa da, aşırı dalgalanmalar VVVF performansını bozabilir.

• Geniş gerilim tolerans aralığına sahip sürücülerin seçimi
• Sorunlu güç kaynakları için gerilim stabilizatörlerinin monte edilmesi
• Reaktif telafi veya şebeke optimizasyonu yoluyla güç kalitesinin iyileştirilmesi

Modern VVVF sürücüleri, hassas bileşenleri voltaj artışlarına karşı korumak için Metal Oksit Varistörleri (MOV) ve kapsamlı koruma devrelerini içerir.Bu entegre korumalar, çoğu tesiste ek harici koruyucu cihazların gerekliliğini ortadan kaldırır.

Yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşulları özel düşünceleri gerektirir:

• Standart sürücüler tipik olarak çevre sıcaklığı 50 °C'nin üzerinde %2 oranında düşüktür.
• Nem karşıtı PCB kaplamaları temel nem koruması sağlar
• Ekstrem koşullar için çevresel kontroller (havalandırma, klima) gerekebilir

Kaynak ekipmanları, voltaj bozuklukları ve EMI nedeniyle özel zorluklar sunuyor.

• Giriş tarafında üç fazlı reaktör kurulumları
• En iyi topraklama uygulamaları
• Duyarlı ve müdahale üreten ekipmanlar arasındaki güç kaynağı izolyasyonu

Bir vinçten kaynaklanan mekanik titreşim, özel tasarım düşüncelerini gerektirir:

• Titrime dayanıklı sürücü seçimi
• Anti- titreşim montaj çözümleri
• Bağlantı bütünlüğü düzenli denetimleri

Kondensatör arızaları tipik olarak aşağıdakilerden kaynaklanır:

• Aşırı voltaj koşulları
• Aşırı akım yükleri
• Sıcaklık gerginliği
• Doğal yaşlanma süreçleri

Önleyici önlemler, yüksek kaliteli bileşen seçimi, sıcaklık izleme ve planlı bakım içerir.

Etkili VVVF sürücü bakımı şunları içerir:

• Isı yönetim sisteminin düzenli temizliği
• Bağlantı bütünlüğünün doğrulanması
• Kullanım bileşenlerinin önleyici olarak değiştirilmesi

Genel arıza senaryoları, aşırı akım (motör yükünü / sargılarını kontrol edin), aşırı voltaj (line voltajını / DBR'yi kontrol edin), düşük voltaj (güç kaynağını kontrol edin) ve aşırı ısınma (soğutma sistemlerini inceleyin) içerir.

Yükleyici uygulamaları için kritik seçim parametreleri şunlardır:

• Motor gücü eşleştirme
• Yük özelliği uyumluluğu
• Çevreye uygunluk
• Fonksiyonel gereksinimler (fırlatma, iletişim arayüzleri)
• Üretici Destek Altyapısı

Eski vinçlerin VVVF teknolojisiyle yeniden donatılması, aşağıdakilerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir:

• Motor ile uyumluluk
• Elektrik sistemi değişiklikleri
• Kurulum sonrası güvenlik doğrulama

VVVF teknolojisinin uygun bir şekilde uygulanması, uzun vadeli bakım gereksinimlerini azaltırken vincin performansını, operasyonel güvenliğini ve enerji verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.